банер_на_страница

Новиот метод на 3D печатење овозможува сложени дизајни и создава помалку отпад

Слушните апарати, штитниците за уста, забните импланти и другите високо прилагодени структури често се производи на 3D печатење. Овие структури обично се прават преку фотополимеризација на садот.форма на 3D печатење што користи светлосни шеми за обликување и зацврстување на смола, еден слој одеднаш.

Процесот вклучува и печатење на структурни потпори од истиот материјал за да го држат производот на место додека еотпечатено. Откако производот е целосно формиран, носачите се отстрануваат рачно и обично се фрлаат како неупотреблив отпад.

Инженерите од МИТ пронајдоа начин да го заобиколат овој последен чекор на завршна обработка, на начин што би можел значително да го забрза процесот на 3Д печатење. Тие развија смола што се претвора во два различни вида цврсти материи, во зависност од видот на светлината што свети врз неа: ултравиолетовата светлина ја стврднува смолата во високо еластична цврста материја, додека видливата светлина ја претвора истата смола во цврста материја што лесно се раствора во одредени растворувачи.

Тимот ја изложил новата смола истовремено на шеми на УВ светлина за да формира цврста структура, како и на шеми на видлива светлина за да ја формира структурата.s потпори. Наместо внимателно да ги одвојат потпорите, тие едноставно го потопувале печатениот материјал во раствор што ги растворил потпорите, откривајќи го цврстиот, УВ-печатен дел.

Носачите можат да се растворат во различни раствори безбедни за храна, вклучително и бебешко масло. Интересно е што носачите можат да се растворат дури и во главната течна состојка на оригиналната смола, како коцка мраз во вода. Ова значи дека материјалот што се користи за печатење на структурни носачи може континуирано да се рециклира: Откако ќе се печати структураДоколку потпорниот материјал се раствори, таа смеса може директно да се измеша назад во свежа смола и да се користи за печатење на следниот сет делови.заедно со нивните растворливи потпори.

Истражувачите го применија новиот метод за печатење комплексни структури, вклучувајќи функционални запчаници и сложени решетки.

 

图片1


Време на објавување: 21 август 2025 година