Истражувачите откриле дека модификацијата на епоксиден акрилат (EA) со меѓупроизвод со карбоксил-терминал ја зголемува флексибилноста на филмот и ја намалува вискозноста на смолата. Студијата, исто така, докажува дека употребените суровини се ефтини и лесно достапни.
Епоксидниот акрилат (EA) е моментално најшироко користениот олигомер што може да се стврдне со UV зрачење поради неговото кратко време на стврднување, висока цврстина на премазот, одлични механички својства и термичка стабилност. За да се решат проблемите со висока кршливост, слаба флексибилност и висок вискозитет на EA, беше подготвен епоксидниот акрилат олигомер што може да се стврдне со UV зрачење со низок вискозитет и висока флексибилност и нанесен на премази што може да се стврднат со UV зрачење. Карбоксил терминираниот меѓупроизвод добиен со реакција на анхидрид и диол беше употребен за модификација на EA за да се подобри флексибилноста на стврднатиот филм, а флексибилноста беше прилагодена преку должината на јаглеродниот ланец на диолите.
Поради нивните извонредни својства, епоксидните смоли се користат пошироко во индустријата за премази од речиси која било друга класа на врзивно средство. Во нивната нова прирачник „Епоксидни смоли“, авторите Дорнбуш, Крист и Расинг ги објаснуваат основите на хемијата на епоксидната група и користат специфични формулации за да ја објаснат употребата на епоксидни и фенокси смоли во индустриските премази - вклучувајќи заштита од корозија, премази за подови, премази во прав и внатрешни премази за конзерви.
Вискозитетот на смолата беше намален со делумно заменување на E51 со бинарен глицидил етер. Во споредба со немодифицираниот EA, вискозитетот на смолата подготвена во оваа студија се намалува од 29800 на 13920 mPa s (25°C), а флексибилноста на стврднатиот филм се зголемува од 12 на 1 mm. Во споредба со комерцијално достапниот модифициран EA, суровините што се користат во оваа студија се ниски по цена и лесно се добиваат со температура на реакција под 130°C, со користење на едноставен процес на синтеза и без органски растворувачи.
Ова истражување е објавено во Journal of Coatings Technology and Research, том 21, во ноември 2023 година.
Време на објавување: 27 февруари 2025 година

