банер_на_страница

Која е разликата помеѓу UV лакирање, лакирање и ламинирање?

图片1

Клиентите честопати се збунуваат со различните завршни обработки што можат да се применат на материјалите за печатење. Непознавањето на вистинската може да предизвика проблеми, па затоа е важно при нарачката да му кажете на вашиот печатач точно што ви треба.

Значи, која е разликата помеѓу UV лакирање, лакирање и ламинирање? Постојат неколку видови лакови што можат да се нанесат при печатење, но сите имаат некои заеднички карактеристики. Еве неколку основни совети.

Лакот ја зголемува апсорпцијата на боја

Тие го забрзуваат процесот на сушење.

Лакот помага да се спречи триење на мастилото кога хартијата е подложена на ракување.

Лаковите најчесто и успешно се користат на обложена хартија.

Ламинатите се најдобри за заштита

Машинско запечатување

Машинскиот заптив е основен и практично невидлив премаз што се нанесува како дел од процесот на печатење или офлајн откако проектот ќе го напушти печатарскиот печат. Не влијае на изгледот на работата, но бидејќи го запечатува мастилото под заштитен слој, печатачот не треба да чека толку долго работата да се исуши доволно за да може да се справи. Често се користи при производство на печатење со брз рок, како што се летоци на мат и сатенска хартија, бидејќи мастилата се сушат побавно на овие материјали. Различни премази се достапни во различни завршни обработки, нијанси, текстури и дебелини, кои може да се користат за прилагодување на нивото на заштита или постигнување различни визуелни ефекти. Областите што се силно покриени со црно мастило или други темни бои честопати добиваат заштитен премаз за заштита од отпечатоци од прсти, кои се истакнуваат на темна позадина. Премази се користат и на корици на списанија и извештаи и на други публикации што се предмет на грубо или често ракување.

Течните премази се убедливо најчестиот начин за заштита на печатени публикации. Тие обезбедуваат лесна до средна заштита по релативно ниска цена. Се користат три главни типа на премази:

Лак

Лакот е течен премаз нанесен на печатена површина. Исто така се нарекува премаз или запечатување. Нормално се користи за да се спречи триење или гребење и често се користи на обложен материјал. Лакот или лак за печатење е проѕирен премаз што може да се обработи како мастило во (офсет) преси. Има сличен состав како мастилото, но нема пигмент во боја. Постојат две форми.

Лак: Бистра течност што се нанесува на печатените површини за изглед и заштита.

УВ премаз: Течен ламинат залепен и стврднат со ултравиолетова светлина. Еколошки прифатлив.

Ултравиолетова светлина. Може да биде сјаен или мат премаз. Може да се користи како точкеста покривка за да се нагласи одредена слика на листот или како целосен премаз за поплавување. УВ премазот дава поголема заштита и сјај од лакот или водениот премаз. Бидејќи се стврднува со светлина, а не со топлина, во атмосферата не влегуваат растворувачи. Сепак, потешко е да се рециклира од другите премази. УВ премазот се нанесува како посебна завршна операција како премаз за поплавување или (нанесен со ситопечат) како точкест премаз. Имајте на ум дека овој дебел премаз може да пукне кога ќе се засече или превитка.

Лаковите се достапни во сјајни, сатенски или мат завршни обработки, со или без нијанси. Лаковите нудат релативно низок степен на заштита во споредба со другите премази и ламинати, но се користат широко, благодарение на нивната ниска цена, флексибилност и леснотија на нанесување. Лаковите се нанесуваат исто како мастилото, користејќи една од единиците на печатарската машина. Лакот може да се нанесе по целиот лист или да се нанесе точно каде што е потребно, на пример, за да се додаде дополнителен сјај на фотографиите или за да се заштитат црните позадини. Иако лаковите мора внимателно да се ракуваат за да се спречи испуштање на штетни испарливи органски соединенија во атмосферата, кога се суви тие се без мирис и инертни.

Воден слој

Водениот премаз е поеколошки од UV премазот бидејќи е на база на вода. Има подобра цврстина од лакот (не се пробива во листот на пресата) и не пука или гребнува лесно. Сепак, водниот премаз чини двојно повеќе од лакот. Бидејќи се нанесува со воден премаз на крајот од испораката на пресата, може да се постави само воден премаз со поплавување, а не локализиран „точкест“ воден премаз. Водениот премаз се појавува во сјајна, матна и сатенска боја. Како и лаковите, водените премази се нанесуваат во линија на пресата, но тие се посјајни и помазни од лакот, имаат поголема отпорност на абење и триење, имаат помала веројатност да пожолтат и се поеколошки. Водните премази се сушат побрзо и од лаковите, што значи побрзо време на обработка на пресата.

Достапни во сјајни или мат завршни обработки, премазите на база на вода нудат и други предности. Бидејќи го запечатуваат мастилото од воздух, тие можат да помогнат во спречувањето на потемнување на металните мастила. Специјално формулираните водени премази може да се пишуваат со молив број два или да се препечатуваат со ласерски џет печатач, што е клучно прашање во проектите за масовно испраќање пошта.

Водните премази и UV премазите се исто така подложни на хемиско горење. Во многу мал процент од проектите, од причини кои не се целосно разбрани, одредени црвени, сини и жолти нијанси, како што се рефлексно сината, родамин виолетовата и виолетовата и pms топло црвената, се познати по тоа што ја менуваат бојата, се распрснуваат или изгоруваат. Топлината, изложеноста на светлина и текот на времето можат да придонесат за проблемот со овие фугитивни бои, кои може да се променат во кој било момент, од веднаш по завршувањето на работата, па сè до месеци или години подоцна. Светлите нијанси на бои, направени со сито од 25% или помалку, се особено склони кон горење.

За да помогнат во борбата против проблемот, компаниите за мастила сега нудат постабилни, заменски мастила кои се слични по боја со оние што имаат тенденција да горат, а овие мастила често се користат за печатење во светли или светли бои. Сепак, може да се појави горење и драматично да влијае на изгледот на проектот.

Ламинат

Ламинатот е тенка проѕирна пластична фолија или премаз што обично се нанесува на корици, разгледници итн., обезбедувајќи заштита од течности и прекумерна употреба, и обично ја нагласува постоечката боја, давајќи ефект на висок сјај. Ламинатите се достапни во два вида: филмска и течна, и можат да имаат сјајна или мат завршница. Како што сугерира нивното име, во едниот случај, проѕирна пластична фолија се поставува врз листот хартија, а во другиот случај, проѕирна течност се нанесува врз листот и се суши (или стврднува) како лак. Ламинатите го штитат листот од вода и затоа се добри за премачкување предмети како менија и корици за книги. Ламинатите се нанесуваат бавно и скапи, но обезбедуваат цврста, перечка површина. Тие се одличен избор за заштита на корици.

Кој лак е вистинскиот за вашата работа?

Ламинатите нудат најголема заштита и се ненадминливи во различни намени, од мапи до менија, од визитки до списанија. Но, со нивната поголема тежина, време, сложеност и трошок, ламинатите обично не се погодни за проекти со екстремно големи тиражи, ограничен век на траење или кратки рокови. Доколку се користат ламинати, може да има повеќе од еден начин да се постигнат посакуваните резултати. Комбинирањето на ламинат со потежок хартиен материјал создава подебел финиш по пониска цена.

Ако не можете да се одлучите, запомнете дека двата вида завршни обработки можат да се користат заедно. На пример, може да се нанесе мат UV премаз врз сјаен ламинат. Ако проектот ќе биде ламиниран, земете го предвид дополнителното време и честото, дополнителна тежина при испраќање по пошта.

Која е разликата помеѓу UV лакирање, лакирање и ламинирање - обложена хартија

Без разлика каков премаз ќе користите, резултатите секогаш ќе изгледаат подобро на обложена хартија. Ова е поради тврдата, непорозна површина на хартиената хартија што го држи течниот премаз или филм на горниот дел од хартијата, без да дозволи тој да се влева во површината на необложените хартии. Ова супериорно држење помага да се осигури дека заштитната завршница ќе се нанесува непречено. Колку е помазна површината, толку е подобар квалитетот.


Време на објавување: 04.11.2025